精密铸造的流程

2018-11-14 09:06:44 206

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我们都知道正常的生产都会有一个严格的生产流程,精密铸造也是这样的,那么精密铸造的流程是什么呢,下面精密铸造的小编来告诉大家。 

    1.在进行浇铸前,必须全面熟悉浇铸件的工艺文件,浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格,天车运行是否正常。 

    2.检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固,压铁重量和位置是否合适,冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放妥当。消除浇铸通道的不安全因素。    

    3.按浇铸顺序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。按浇铸顺序,工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。

    4.浇铸开始后应立即引气,边浇铸边引气,大型铸件应点燃出气孔旁的引火材料。浇铸大件时,浇完后从冒口点注一、二次,点浇前必须将冒口的薄壳撬开。

    5.在钢水浇至冒口高度 1/3 时按规定数量投放,浇铸后应立即铲除从水口、冒口上溢出的钢水,并去掉浇口杯,以利于落砂及铸件的正常收缩。

    6.待钢水完全凝固后,铸型方可移动,浇铸后期,注意包中钢水量,对于重要件的铸件不允许出现喝渣现象,将剩余的钢水倒入剩余槽(型)内。

    7.浇剩的砂型要将浇冒口盖好,以便重新安排,如果砂型存放时间不超过48小时,可以正常浇铸,如果超过48小时,则应检查确认铸型是否符合要求,方可决定能否浇铸。 

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